ГК «Союзснаб» является ведущей российской компанией по производству и поставке пищевых ингредиентов, а также разработке решений по их использованию. На площадках холдинга производят шоколад, глазури, какао-продукты, фруктовые и кремовые начинки, ароматизаторы, заквасочные культуры, улучшители и сухие смеси для хлебобулочных и мучных кондитерских изделий, сыры, молочные и растительные сливки и другие пищевые ингредиенты для всех отраслей пищевой промышленности.

Развивать логистику и эффективно управлять товародвижением «Союзснабу» помогает ИТ-компания "Топлог". Система TopLog WMS управляет складскими комплексами холдинга, а в 2022 году успешно завершился пилотный проект по внедрению системы управления двором TopLog YMS на складе в г. Красногорск Московской области, где расположены основные производственные мощности компании.

При помощи алгоритмов YMS было синхронизировано взаимодействие склада, транспорта, производств и логистического подразделения. Автоматизировано планирование работ по рейсам, настроена электронная очередь и слотирование.

В результате внедрения удалось сократить простои транспорта, переработки сотрудников, упорядочить движение на складской территории. Выровнялась нагрузка на склад. Стоимость обработки одной паллеты сократилась на 30%.

Руководство приняло решение тиражировать положительный опыт на агропромышленное предприятие в Калужской области.

На территории комплекса в деревне Малые Савки расположены несколько производственных линий: по переработке молока, рапса, какао-бобов, шоколадной глазури и др. Там же расположены склады для хранения готовой продукции, сырья и материалов. 

За основу автоматизации были взяты настройки, использовавшиеся для расчета в Красногорске. Реализован обмен данными между YMS, КИСП и WMS по рейсам, заказам, автотранспорту, перемещениям сырья и продукции. Система связывает воедино все процедуры:

• планирование прибытия транспорта,
• информирование отделов логистики и продаж,
• обмен документами,
• процедуру создания пропусков,
• создание электронной очереди.

YMS автоматически строит маршрут ТС по территории комплекса и руководит действиями водителя: направляет авто на взвешивание, погрузку/разгрузку или стоянку.

Кроме организации движения транспорта, специалисты «Топлог» автоматизировали процессы работы погрузчиков внутри складского комплекса, доставляющих сырье с производства, готовую продукцию на склады, а также множество дополнительных работ, как вывоз запчастей, загрузка мусора и т.п. Ежедневно транспорт перемещает между зданиями до 800 паллет. Ожидается, что цифровое планирование, контроль работ и персонала обеспечит существенный прирост производительности и значительную экономию на солярке. 

Комментариев пока нет.

Прочтите также:

• Жжение ногтей
• Качество и надежность: ООО «Транснефть - Балтика» представляет новое пожарное депо для защиты НПС «Палкино»
• THE WUR by subject: Политех в топ-3 в трех предметных областях
• «Росгосстрах»: Красноярский край в числе лидеров по выплатам в ОСГОП в прошлом году
• ВСК защитила здоровье сотрудников АО «ОРЭС-Владимирская область»

Это интересно:

• Какие сроки завершения реконструкции намечены для логистического комплекса?
• Какие лаборатории расположены на территории производственного комплекса компании?
• Как упорядочить рабочее место перед отпуском?
• В соответствии с установленными требованиями в салоне автомобиля есть испытательный водитель?
• Какова роль цифровизации в модернизации процесса отбора персонала??